Überall, wo hohe Ströme auf mechanische Bewegung treffen, entstehen Spannungen, die starre Stromschienen überfordern. Kupfer-Dehnungsbänder kompensieren diese Belastungen, verhindern Funkenbildung und schützen Übergänge dauerhaft. Besonders bei Vibration, Temperaturschwankung oder knappen Einbauräumen bietet diese Verbindungstechnik eine zuverlässige, platzsparende Lösung.
Flexible Kupferverbindungen
Lamellierter Kupferschienen, Strombänder, Flachbanderder, Esuy-Kabel etc.
32 Seiten, ca. 1,2 MB
Ein Dehnungsband gleicht Bewegungen, Temperaturwechsel und Vibrationen in Hochstromkreisen aus – zuverlässig, niederohmig und platzsparend. Dank seiner lamellierten Struktur bewältigt es selbst dynamische Lastwechsel ohne Leistungsverlust.
Damit sind Dehnungsbänder das Mittel der Wahl, wenn Leitfähigkeit und Flexibilität zugleich gefordert sind. Sie verbinden hohe Stromstärken mit mechanischer Elastizität und reduzieren Wartungsintervalle nachweislich.
Darüber hinaus umfasst unser Produktportfolio auch Massebänder aus Kupfer für den Potentialausgleich, flexible Strombänder zur Stromübertragung bei beweglichen Komponenten sowie laminierte Kupferschienen für kompakte, hochstromfähige Anwendungen.
Kupferlamellen nach CuETP UNI EN 197778 werden unter hohem Druck zu einem kompakten Leiterblock verpresst; die Kontaktflächen sind PWRPressschweißungen gemäß DIN 46276. So entstehen homogene Strompfade mit minimierten Übergangswiderständen und hoher Dauerstromkapazität.
Alle Stromwerte sind unverbindliche Richtwerte und hängen von Einbausituation und Kühlung ab. In belüfteten Anwendungen erhöht sich die zulässige Strombelastung typischerweise um 20–25 %. Die Angaben basieren auf praxisnahen Prüfbedingungen nach IEC-Standard.
Vom KarosserieSchweißroboter bis zum OffshoreTransformator – sobald starke Ströme in bewegliche oder schwingende Baugruppen geführt werden, spielt das KupferDehnungsband seine Vorteile aus und ersetzt überlange Kabel als Dehnreserve:
Flexible Dehnungsbänder gleichen in Umspannwerken, Transformator-Busduct-Übergängen und Schaltanlagen thermische Ausdehnungen sowie Vibrationen aus, ohne den Stromfluss zu beeinträchtigen. Sie kombinieren die Leitfähigkeit einer massiven Sammelschiene mit der Beweglichkeit eines Kabels und verhindern dadurch lockere Klemmen, Materialermüdung und übermäßige Kurzschlusskräfte an starren Verbindungen. Typische Einsatzorte sind:
So tragen EKV-Dehnungsbänder maßgeblich dazu bei, Energieverteilungen dauerhaft zuverlässig und wartungsarm zu gestalten.
Flexible Dehnungsbänder dienen in industriellen Produktions- und Prozessanlagen als hochstromfeste, vibrations- und temperaturtolerante Strombrücke zwischen bewegten oder thermisch stark belasteten Komponenten. Sie halten selbst bei Millionen Zyklusbewegungen oder extremen Lastwechseln einen niedrigen Übergangswiderstand und schützen Anschlusspunkte vor Ermüdung. Typische Einsatzorte sind:
Damit erhöhen sie die Anlagenverfügbarkeit und sichern gleichbleibende Prozessqualität selbst unter härtesten Fertigungsbedingungen.
In Fahrzeugen, rollendem Material und technisch extremen Umgebungen schlagen Dehnungsbänder die Brücke zwischen kompakter Bauform und hoher Stromtragfähigkeit. Sie widerstehen dauerhaften Erschütterungen, schnellen Lastwechseln oder korrosiven Einflüssen und gewährleisten dabei einen konstant niedrigen Übergangswiderstand. Typische Einsatzorte sind:
Damit sichern EKV-Dehnungsbänder auch in bewegungsintensiven oder aggressiven Umgebungen eine zuverlässige Energieübertragung und verlängern die Wartungsintervalle wesentlich.
Damit jedes Dehnungsband zuverlässig funktioniert, produziert EKV mit modernster Technik und nach höchsten Qualitätsstandards.
So sichern wir konstante Leistungswerte und eine schnelle Lieferung – selbst bei individuellen Anforderungen oder kleinen Serien. Damit profitieren Sie von präziser Fertigung, zuverlässiger Nachverfolgbarkeit und einer Beratung, die Technik und Anwendung berücksichtigt.
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Ein zu kleiner Biegeradius kann das Band frühzeitig ermüden lassen. Wir raten dazu, mindestens das 10-fache der Banddicke einzuhalten – je nach Anwendung auch deutlich mehr.
Die Berechnung berücksichtigt Dauerstrom, zulässige Temperaturerhöhung, Einbaulänge, Größe der Kontaktfläche und Kühlumgebung. Lassen Sie sich hierzu gerne beraten. Unser Team hilft Ihnen gerne bei der Berechnung. Für hochflexible Anwendungen stehen auch Litzen und Flachgewebänder zur Verfügung.
Blankes Kupfer genügt in trockener Industrieumgebung. Für feuchte Hallen oder leichte Chemie empfiehlt EKV verzinnte Kontaktflächen, während versilberte Varianten in maritimer Atmosphäre maximalen Korrosionsschutz und dauerhaft niedrigen Übergangswiderstand bieten, können sicherstellen.
ISOkonforme LamellenDehnungsbänder überstehen bei richtiger Auslegung meist über eine Million Bewegungszyklen. Entscheidend sind ausreichender Biegeradius, saubere Befestigung sowie eine Stromdichte, die keine übermäßige Erwärmung und Materialermüdung verursacht und im Dauerbetrieb zusätzlich überwacht wird.
Ja. EKV fertigt Lochungen, Gewinde und Pressungen exakt nach Ihrer Zeichnung oder STEPDatei. Moderne CNCBearbeitung ermöglicht Wiederholgenauigkeit ab Stückzahl eins und hält die Lieferzeit auch bei komplexen Geometrien kurz, sehr überschaubar.
Lieferprogramm EKV GmbH
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2 Seiten, ca. 400 KB